起重器械中，很重要的一個部件就是軸承，它是起重機械在起重中的重要固定和減小載荷摩擦系數的部件。不同軸承的承受力度是不同的，軸承的設計使用主要是根據實際需要進行的，根據*大承受的力度等進行摩擦力矩的計算等。
    一般來說滋珠軸承的摩擦力矩，分為起動摩擦力矩和動態(tài)摩擦力矩。
    起動摩擦力矩指的是要使得滾珠軸承開始旋轉時，要克服滾珠與滾道槽的接觸彈性變形產生的阻力和克服滾珠和滾道上的潤滑劑產生的阻力所需溶洞要的力矩。
    動態(tài)摩擦力矩指的是為克服因滾珠軸承在旋轉中潤滑劑、滾珠與保持架之間的摩擦、滾珠與滾道槽之間的摩擦等產生的阻力所需要的轉矩。滾珠軸承的摩擦力矩與發(fā)熱、額定旋轉速度、起支時的電流值的變動、旋轉不勻等各種現象有關。
    發(fā)熱
    滾珠軸承旋轉發(fā)熱是由于封入了過多的粘稠性式高的潤滑脂，粘稠型潤滑脂在旋轉時受到攪拌，因攪拌阻力而發(fā)熱。對策是減少潤滑脂的充填量，或者是換為導向式潤滑脂等。
    達不到額定轉速
    有時會可能發(fā)生電機起動后達不到額定轉速的現象，原因可能是所加的潤滑脂過多或采用了粘稠型潤滑脂等。
    起動電流值
    電機的起動電流值過大的原因可能是潤滑脂充填量過大，采用了粘稠型潤滑脂等。
    額定電流值
    電機旋轉時的電流值過大，可能與潤滑脂充填量、稠度、粘稠性等有關。
    旋轉不勻
    原因是由于旋轉中潤滑脂的導向性被破壞、瞬間產生潤滑劑厚度不勻、轉矩波動，可以減少潤滑脂的充填量，改用導向性較好的潤滑脂或者相向性粘稠性潤滑脂。
    旋轉速度與動態(tài)摩擦力矩
    一般旋轉速度增大，動態(tài)摩擦力矩也隨之增大。
    潤滑脂充填位置的影響
    動態(tài)摩擦力矩的值會因潤滑脂的充填位置的不同而變化。也就是說，潤滑脂粘附在保持架上和粘附在內圈外徑或外圈內徑上進行旋轉，與這些零件上不粘附潤滑脂的情況下進行旋轉，其摩擦力矩值是不同的。
    軸承的作用發(fā)生很重要的就是軸承摩擦力矩的影響。我們在上面根據起重機械的相關軸承問題進行了軸承摩擦力矩的介紹和說明，并詳細的闡述了影響軸承摩擦力矩的一些因素。希望對大家的工作的相關使用帶來幫助。
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